วัสดุสัตว์เลี้ยง

ภาพรวมวัสดุ PET

วัสดุ PET หรือที่เรียกว่า Polyethyleneterephthalate หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเรซินโพลีเอสเตอร์ เป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกที่หลากหลาย

เหตุการณ์สำคัญของการพัฒนา

สิทธิบัตรฉบับแรกสำหรับการเตรียม PET ออกในสหราชอาณาจักรในปี พ.ศ. 2489 การทดสอบนำร่องเสร็จสิ้นด้วยสูตร ICI ในอังกฤษในปี พ.ศ. 2492 และมีการจัดตั้งหน่วยการผลิตในสหรัฐอเมริกาในปี พ.ศ. 2496 ซึ่งเป็นหน่วยแรกในโลกที่ ตระหนักถึงการผลิตเชิงอุตสาหกรรม นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 มีความก้าวหน้าในการพัฒนา PET ให้เป็นพลาสติกวิศวกรรม

การจัดหมวดหมู่

PET แบ่งออกเป็นชิปโพลีเอสเตอร์เกรดไฟเบอร์และชิปโพลีเอสเตอร์เกรดที่ไม่ใช่ไฟเบอร์ โพลีเอสเตอร์เกรดไฟเบอร์ใช้ในการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักและเส้นด้ายใยโพลีเอสเตอร์ ซึ่งจัดส่งให้กับบริษัทเส้นใยโพลีเอสเตอร์เพื่อแปรรูปเส้นใยและวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ โพลีเอสเตอร์เกรดที่ไม่ใช่ไฟเบอร์ยังเป็นขวด ฟิล์ม และการใช้งานอื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ การดูแลสุขภาพ การก่อสร้าง ยานยนต์ และสาขาอื่นๆ

ข้อดีเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์

สมบัติทางกลที่ดี ทนแรงกระแทกได้ 3 - 5 เท่าของฟิล์มอื่นๆ ต้านทานการพับงอได้ดี

ทนทานต่อน้ำมัน ไขมัน กรดอีโนอิก ด่างเจือจาง และตัวทำละลายส่วนใหญ่

ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำได้ดีเยี่ยม ใช้งานได้นานในช่วงอุณหภูมิ 120 ใช้ได้ช่วงระยะเวลาสั้นๆ ต้านทานอุณหภูมิสูง 150 ทนอุณหภูมิต่ำ -70 และอุณหภูมิสูงและต่ำได้ มีผลเพียงเล็กน้อยต่อคุณสมบัติทางกล

ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซและไอน้ำต่ำ ทนทานต่อก๊าซ น้ำ น้ำมัน และกลิ่นได้ดีเยี่ยม

ความโปร่งใสสูง สามารถป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต ความมันเงาได้ดี

ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น สุขภาพที่ดีและความปลอดภัย สามารถนำไปใช้เป็นบรรจุภัณฑ์อาหารได้โดยตรง

ลักษณะ

โพลีเมอร์ผลึกสูงสีขาวนวลหรือสีเหลืองอ่อนพร้อมพื้นผิวเรียบและมันวาว

ความต้านทานการคืบ ความต้านทานความเมื่อยล้า ความต้านทานการเสียดสี และความเสถียรของขนาดที่ดี การเสียดสีเล็กน้อยและมีความแข็งสูง โดยมีความเหนียวที่ใหญ่ที่สุดในเทอร์โมพลาสติก

คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดี ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิเพียงเล็กน้อย แต่มีความต้านทานโคโรนาต่ำ

ปลอดสารพิษ ทนต่อสภาพอากาศ มีเสถียรภาพที่ดีต่อสารเคมี การดูดซึมน้ำต่ำ ความต้านทานต่อกรดอ่อนและตัวทำละลายอินทรีย์ แต่ไม่ทนต่อการแช่น้ำร้อน ไม่ต้านทานด่าง

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเรซินสูง ความเร็วในการตกผลึกช้า วงจรการขึ้นรูปยาวนาน วงจรการขึ้นรูปยาวนาน การหดตัวของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ ความเสถียรของมิติไม่ดี การขึ้นรูปที่ตกผลึกเปราะ ทนความร้อนได้ ต่ำและอื่น ๆ

สาขาการสมัคร

อุตสาหกรรมเส้นใย: เส้นใย PET ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ

ฟิล์ม: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุฉนวนไฟฟ้า เช่นตัวเก็บประจุ ฉนวนสายเคเบิล พื้นผิวการเดินสายไฟวงจรพิมพ์ ฉนวนสล็อตอิเล็กโทรด นอกจากนี้ ยังใช้อะลูมิเนียมเฟอร์รี่สุญญากาศที่ทำจากฟิล์มเคลือบโลหะ เช่น ลวดทองและเงิน ฟิล์มไมโครคาปาซิเตอร์

ผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูป: ขวดยืดโพลีเอสเตอร์สำหรับบรรจุภัณฑ์

พลาสติกวิศวกรรม: สำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และยานยนต์ สำหรับโครงกระดูกคอยล์ หม้อแปลงไฟฟ้า โทรทัศน์ ชิ้นส่วนและเปลือกเครื่องบันทึกเทป ตัวยึดโคมไฟรถยนต์ โป๊ะ ตัวยึดโคมไฟความร้อนสีขาว รีเลย์ วงจรเรียงกระแสแสงอาทิตย์ ฯลฯ

การประมวลผลการปั้น

การฉีดขึ้นรูป:

การตั้งค่าอุณหภูมิ: หัวฉีด: 280 - 295, ส่วนด้านหน้า 270 - 275, การตีตรงกลาง 265 - 275, ส่วนหลัง 250 - 270; ความเร็วของแกนสกรู 50 - 100 รอบต่อนาที อุณหภูมิแม่พิมพ์ 30 - 85 แม่พิมพ์ที่ไม่ใช่ผลึกต่ำกว่า 70 แรงดันต้าน 5 - 15KG

เครื่องอบลดความชื้นแบบทดลอง อุณหภูมิท่อวัสดุ 240 - 280 แรงดันการฉีด 500 - 1400 อุณหภูมิการฉีดขึ้นรูป 260 - 280 อุณหภูมิการอบแห้ง 120 - 140 ใช้เวลา 2 - 5 ชั่วโมง

ฟิล์ม: เม็ดพลาสติก PET จะถูกทำให้แห้งก่อนเพื่อป้องกันไฮโดรไลซิส จากนั้นจึงนำไปชุบแข็งในเครื่องอัดรีดเพื่อให้คงอยู่ในรูปแบบอสัณฐานสำหรับการยืดและการวางแนว จากนั้นฟิล์มหนาจะถูกยืดออกทั้งสองทิศทางด้วยสเตเตอร์เพื่อสร้างฟิล์ม PET การยืดตามยาวคือการอุ่นฟิล์มหนาเป็น 86 - 87 และที่อุณหภูมินี้ไปตามทิศทางการขยายระนาบฟิล์มหนายืดประมาณ 3 ครั้ง เพื่อให้การวางแนวสามารถปรับปรุงความเป็นผลึกเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สูงขึ้น อุณหภูมิอุ่นก่อนการยืดตามขวาง 98 - 100 อุณหภูมิการยืด 100 - 120 อัตราส่วนแรงดึง 2.5 - 4.0 อุณหภูมิการตั้งค่าความร้อน 230 - 240 การยืดตามยาวและแนวขวางของฟิล์มยังต้องผ่านการตั้งค่าความร้อนเพื่อกำจัด การเสียรูปของฟิล์มที่เกิดจากการยืดทำจากฟิล์ม PET หลังจากการยืดตามยาวและตามขวาง ฟิล์มควรได้รับความร้อนเพื่อกำจัดการเสียรูปของฟิล์มที่เกิดจากการยืด และเพื่อสร้างฟิล์มที่มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี